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10月13日,由我公司承制的赞比亚燃煤电站项目关键设备“BGFM-10.5/3000 共箱母线”已完成全部生产测试流程,正式启运发往项目现场。该项目根据客户交付节点按期完成并一次性通过客户验收,彰显了江苏奥凯电气在海外高要求电力工程领域的技术保障能力和履约能力。



定制化共箱母线:攻克非洲特殊环境技术难题
作为赞比亚当地重点能源工程,赞比亚电站二期项目对电力设备的可靠性、环境适应性及全生命周期质量提出严苛标准。针对非洲地区高温高湿、多腐蚀性的典型环境,江苏奥凯专项研发 “热带增强型” 共箱母线解决方案,从三大核心维度保障设备稳定运行:

超强防腐耐候性:外壳采用 IP65 防护等级设计,搭配耐候型铜排与抗震软连接,且已通过 IEC 61439 热带气候认证,可在 45℃高温、95% 相对湿度的极端环境下持续稳定工作;
高负荷电流传输:支持 5000A 级大电流输送能力,精准匹配电站核心区域电力 “主动脉” 的供电需求,确保能源高效传输;
全周期成本优化:相较传统电缆方案,该共箱母线可节省 42% 桥架用量、减少 35% 土地开挖面积,全生命周期成本降低 28%,为项目实现经济性与实用性的双重平衡。

精益制造 + 全程可溯:以严苛标准保障交付质量
为确保产品完全符合项目要求,江苏奥凯严格遵循项目质量保证计划(QAP 文件编号:MEL-RUNH-QAP-0052),构建覆盖全生产流程的质量管控体系。验收阶段,团队提前完成全套质量文件整理归档,内容涵盖:
核心材料认证:铝板、铜排、绝缘子等关键部件均符合 ISO、IEC及 GB 三重标准,并提供完整材质证书;

关键性能测试:依据 IEEE C37.23-2015 标准完成工频耐压试验,按照 IEC 60071 标准执行绝缘电阻测试,所有测试数据均达标;
细节质量核查:形成包含产品型号规格、尺寸精度、外观质量的专项检查报告。

标准化、透明化的文件管理与质量管控,不仅确保验收过程高效推进,更从源头为设备安全可靠运行筑牢根基。

多方协作 + 绿色赋能:共筑 “一带一路” 能源合作典范
此次项目合作中,江苏奥凯与业主、EPC 总承包单位保持紧密协同,凭借定制化技术方案、严格的质量管控与高效的履约效率,赢得各方高度认可,为后续拓展东盟、非洲等海外市场奠定坚实。
该批共箱母线作为电站关键电力载体,将直接助力项目投运后的绿色能源供应,为赞比亚及周边区域能源结构转型、实现 “双碳” 目标提供重要支撑,成为江苏奥凯电气深耕 “一带一路” 市场、践行绿色能源使命的重要里程碑。

聚焦特殊环境研发 持续推动“中 国智造”全 球 化
10月13日,这批 BGFM-10.5/3000 共箱母线如期启运发货,标志着赞比亚电站二期项目核心电力设备交付任务圆满落地。未来,公司将继续聚焦高温、高湿等特殊环境下的电力设备研发创新,深化与全 球能源企业的技术合作与项目协作,以更优 质的智 能输配电解决方案,推动 “中 国智造” 在国 际电力市场的影响力持续提升,为更多 “一带一路” 能源项目注入奥凯力量。